蒸氧砖打包线由液压系统、电气系统、主机构成，其中液压系统是蒸氧砖打包线的重要组成部分，液压系统的正确安装对设备的性能和工作效率影响比较大，一般由厂家直接整体加工而成，在设备安装调试后就可以直接工作，下面我们加气混凝土无托打包线价格,加气砖打包线厂家就来介绍下蒸氧砖打包线液压系统的正确安装步骤和注意事项。

  蒸氧砖打包线液压系统由液压泵站、脱模阀组、压力阀组、蓄能器阀组、泵源阀组、分配阀组、主油箱和连接管路组成，我们就来介绍下每一部分的安装步骤。

一、液压泵站安装

  液压泵站是蒸氧砖打包线提供液压能量的主，主要由进口高压可变活塞泵、独立循环过滤器冷却泵、板式散热器、精滤油机和辅助油箱组成，液压站上装有温度计，用于检测液压系统的油温，当油温超过设定值时，蒸氧砖打包线自动停机，油温下降后重新启动，液压站还设有滤芯堵塞报警装置，当滤芯堵塞时，报警装置自动报警，通知更换滤芯。

  液压泵站采用整体吊装安装，吊装时，要求使用起重量不小于5T的吊装设备进行吊装作业，起重钢丝绳采用合格的软带吊装，吊装重量不小于5T，挂在泵站支架上的专用吊环上，吊装时应注意事项：不得将软带吊离液压元件或管路较近;不得将吊带直接连接到管路、电机等元件的吊环上;不得露出管路的油口，吊装时阀组等液压元件，防止吊装时污染物侵入。

  液压泵站的安装位置取决于主回油管的位置，液压站与回油软管连接后，应保证回油软管处于自然垂直状态，不得扭曲或弯曲回油软管，根据回油管的位置进行定位后，将高压油出油管、配油缸的油管与空缸油管连接起来，泵站就位后，用膨胀螺栓固定泵站支架的四个固定孔。

二、脱模阀组安装

  使用起重量大于500kg的起重设备和吊索锁来提升泄压阀组，起吊时，必须用吊环螺栓起吊，严禁将绳索缠绕在液压元件上，以保证油口不外露，将释放阀总成安装到上横梁后部的下部，卸压阀总成安装后，连接管路。

  注意事项：软管连接处是否有交叉摩擦，检查脱模阀组各部件是否松动。
三、压力阀组安装

  采用起重量大于500kg的起重设备和吊锁吊起压力阀组，起吊时必须用吊环螺栓起吊，严禁将绳索缠绕在液压元件上，以保证油口不外露，将压力阀总成安装在上横梁的上背部，压力阀组安装完毕后，连接好所有管路，注意所有软管的连接，避免交叉碰撞现象，检查压紧阀芯是否松动。

四、蓄能器阀块安装

  作为辅助动力源，调节液压能量在冲压循环各阶段的合理分配，达到节能增效的目的;同时为各液压缸提供动力源，使其在意外停电时能回到安全位置，蓄能器阀组由左蓄能器阀组和右蓄能器阀组组成，安装蓄能器阀总成时，注意区分左右蓄能器阀总成，提升蓄能器阀组时，请使用提升重量大于500kg的提升装置和吊索锁来提升蓄能器阀组，提升时蓄电池应与其它物体严格碰撞。

五、压力控制阀组和分配控制阀组

  压力控制阀组用来调整液压系统的工作压力，布料控制阀组用来控制布料机构的前进后退动作，压力控制阀组和布料码坯控制阀组集成在泵站上，无需单独安装。

六、泵源阀组和分配阀组

  泵源阀组用于调节系统工作压力;分配阀组用于控制进料小车的前后动作，泵源阀组和分配阀组集成在泵站内，不单独安装。

七、主油箱及连接管路

  实现阀组间液压介质和液压能量的传输和存储，主油箱为液压系统储存液压油的辅助部件，同时在工作循环中起到冷却油的作用，主油箱安装在主机上横梁顶部，是一个上充气罐，油箱工作时，始终通过空气控制柜充入0.05-0.15mpa压缩空气，当主活塞快速向下时，液压油通过充油阀快速添加到主活塞的上腔中，回油管用于连接泵站主油箱和副油箱;回油管安装时应处于自然垂直状态，回油管不允许有扭转、弯曲等现象。

  蒸氧砖打包线发货到客户现场后，应该先检查液压系统及部件是否缺少或损坏，然后按照以上步骤进行安装，安装过程中应进行咨询检查，上个部件安装正确无误的情况下再安装下个部件。

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