加气砖打包机一样平常故障维修及维护保养方法有哪些呢?
砖厂全自动打包线价格,
蒸氧砖打包线厂家整理了部分相关内容一起来看看吧:
一、粘合结果欠佳
1.温度调节旋钮调节不当: 在机器电器控制盒内,打开控制盒盖,即可显明看见电路板上有一调节旋钮,顺时针方向转温度调高,温度太高或太低,粘合结果都不好,所以一次不要调得太多,除非电压差距很大,一样平常应调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常: 使用电压不够,本机使用的220V照明电,许多工厂220V电压每每不足,假如再使用长线或电览线将会造成压降,使原先调整之温度低,甚至在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上的拉簧失效: 电热怪手上的拉簧疲乏,如此,则无法将电热怪手拉至定位,导致粘合一半,甚至更少。
4.电热铜片调节不当: 电热铜片太高太低或偏左,偏右,因此遇到上,下方的PP带或是左右的刀具,而无法加温,必须根据情况适当调整。
5.中刀轴承破裂: 中刀下方之635轴承破裂,如此则只有加温中刀无法上升粘合
6.机内温度太高: 排烟之微风扇发生故障,使得机内温度太高
7.编织带安装不良: 检查编织带是否断裂,如螺丝松动,可在结合面上涂一层导电胶,然后现拧紧螺帽。
8.捆紧力调得很大: 将松紧调整螺母置于适当位置
9.PP带质量低劣: 请选用质量较好的PP带
10.粘应时间太短; 检查LS4是否好,调整PC板上拨动开关
11.感热器损坏: 替换好的感热器
12.电热铜片氧化: 砂皮将铜片打磨一下
13.电热怪手松动: 调节电热怪手固定螺丝至适当位置
14.后顶刀没有压死: 检查刀轴承和杆销
15.上滑板松动: 调整左右压条至适当位置
二、插带时不动作
1.LS1微动开关故障: LS1下滑板背面之微动开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触开关
2.LS3微动开关的故障: LS3在归零时,接点未闭路,插带亦无动作
3.离合器工作不正常: 电压不足或离合器间隙很大,检查机器是否有28V电压输入
4.继电器接触不良: 继电器接触不良,RL—1。2。3都有关系,28V接头是否掉落
5.线路故障: LS1至PC板的线断路,PC板与插座的接触是否好
三、延续动作
1.LS4故障: LS4迟延微开关接触未能摊开
2.LS3故障: LS3位置调整不当使触点无法闭合
3.离合器不正常: 离合器无间隙,带动机器一直工作
四、未捆紧即切断
1.捆紧太松: 捆紧调整加大即可
2.LS3 LS5位置不当: 调整LS3 LS5微动开关的位置
3.TD不好: 调整TD
五、送带一直
1.送带电位器故障: 替换电位器
2.送带按钮故障: 按钮常闭无法分开
六、无法插带
1.LS1故障: 替换LS1
2.减速机故障: 减速机磨损带动前顶刀,顶住上滑板
3.前顶刀不落: 调整刀间隙,至于上下滑动自若
4.离合器间隙太小: 带动减速机过头,调大间隙至0。3MM间隙
5.捆紧太松: 适当调大捆紧
七、送退带滚轮间隙之调整
因为各地所使用之捆包带种类许多,厚度不一,这一部分调整相称紧张,说明如下:
A.送退带滚轮前后各一组,每一组上下各有两个滚轮,前面两个滚轮控制送带,后面两个滚轮控制退带及拉紧
B.机器必须在归零状态下,因为退带滚轮须兼有拉紧而使打滑片打滑之作用,是以调整时以退带滚轮为主
C.滚轮组合必须上下运动自若,如否则需查看何处卡住。尤其细致两组螺帽中间之螺丝与L型曲板之孔径,不可卡住
八、机器保养及润滑
机器这保养与润滑能定期为之。首先细致保持机器之干燥。不可让它淋雨,或在上面放置有水份之东西。
1.一星期一次将机器内之带屑或藏物消灭
2.一个月一次将前面所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次
3.每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将有(轴,心)及轴承处加点润滑油
4.每两年一次增补减速机齿轮箱内之机油
5.须细致几个零件不可加油
送退带滚轮
所有皮带
打滑片及四周
所有齿轮
6.每次加油时,不要加太多,以免微动开关因浸油发生故障。